機柜噴涂-安徽噴涂-安徽鷹冠，效率高：

鋁型材噴涂工藝操作規程

1、根據鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤，選定掛具后必須檢查掛具無變形，接觸點無涂料覆蓋，導電性良好，如接觸不良的掛具要及時修理，以免影響噴涂質量。

2、掛料時如發現輕微擦傷，用400#以上號的砂紙打磨，打磨面積要控制到，避免影響涂料的附著力，廢料要嚴格挑出。

3、掛上生產線的型材（雙面掛和單面掛）頭尾都要整齊，前后不能超出30mm，因為自動噴涂設備有自動監測系統，如果掛料參差不齊，自動噴漆因會有一個感應點，就會啟動自動噴涂，機柜噴涂價格，這樣型材的頭尾膜厚標準不能保證，浪費涂料，增加成本。

常見的噴涂生產線有哪些特點

眾所周知，噴涂廠，噴涂生產線經常采用粉末涂料進行噴涂加工。由于粉末涂料具有環保、節能、生產效率高、色彩豐富、涂層理化性能優異等特點，靜電噴涂線越來越多地應用于各行各業，也是未來涂料發展的一大趨勢。

　　在粉末靜電噴涂過程中，涂層顆粒的缺陷是一種常見且復雜的缺陷。今天，噴涂設備生產廠家卓越涂裝，將探討粉末涂料噴涂顆粒產生的原因和措施。顆粒分類涂層的顆粒一般指固化后表面上的點狀突起顆粒，這將對涂層的連續性和完整性造成損害。

鋁合金噴涂作業注意事項

       烘爐(固化爐)的操作

      烤爐生產過程中應注意的問題，粉末噴涂生產過程中，鋁型材噴涂，由于生產線的限制，造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程，盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單，但在工藝參數控制上要求比較嚴格，如輸送帶的運行速度、爐溫控制，安徽噴涂，運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制，爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節，供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右，要實現這個要求，一般采用管道煤氣，運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整，確保燃燒裝置的正常運轉。

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